職涯回顧|第五堂課:把問題講清楚,讓解題可複製(QC Story)

第一次準備年度 QC Story,原本以為只是做報告,卻從其…

上一篇職涯回顧,談的是如何在工程現場透過實驗與觀察,把複雜的製程問題逐漸整理出脈絡。

當時我透過中斷製程,觀察到電極材料中的黏著劑,在不同產品中出現了不同的移動與分布情形,進而找到影響材料開發方向的重要線索。

但找到問題的線索,只是工程開發的一部分。

當這些觀察與分析需要讓其他部門理解,甚至成為後續產品開發可以參考的方法時,就必須把整個解題過程整理清楚。

而我在第二份工作中,透過公司的年度 QC Story,開始有了不同的體會。

一、原本以為只是做報告

當時公司每年都會舉辦 QC Story 年度報告,開發與工程單位的專案負責人,必須依照既定格式整理專案,說明問題、分析過程與改善結果。

公司也安排了統計分析與實驗設計(Design of Experiments, DOE)等相關訓練,希望工程人員能夠透過共同的方法與語言,進行問題分析與技術交流。

第一次準備年度 QC Story 時,老實說,我並不太甘願。

平常已經花了不少時間安排實驗、確認產品特性與處理開發問題,現在還要額外整理數據、製作簡報,並依照要求調整內容與格式。

當時難免覺得,這不就是為了年度報告做做樣子嗎?

尤其對一個習慣待在實驗現場、把時間投入產品開發的年輕工程師而言,準備報告似乎沒有直接解決技術問題來得重要。

但這個想法,在我坐到台下聽完其他工程師的報告後,開始有了改變。

二、同樣的問題,不同的解題方式

那次年度報告,我有機會聽到其他工程師分享各自負責的專案。

有些人從製程變異著手,有些人透過流程分析尋找問題,也有人將 DOE 運用得相當完整,清楚呈現不同因子如何影響最終結果。

過去我大部分的時間,都在處理自己負責的產品。雖然每天也在做實驗與分析,但很少有機會透過相同的報告架構,完整比較其他工程師是如何思考與解決問題的。

當不同專案使用相近的表達方式,將問題背景、數據分析、改善方法與結果整理出來,原本分散在不同工作領域的經驗,就有了相互理解的基礎。

我也慢慢發現,年度報告不只是讓工程師展示完成了什麼工作,更重要的是讓其他人看得懂:為什麼認為問題出在這裡?採取了什麼方法確認?最後的結果又如何支持原本的判斷?

同樣面對技術問題,不同的人可能選擇不同的分析途徑。透過這些報告,我開始接觸到自己原本沒有採用過的思考方式,也逐漸理解公司為什麼要讓工程人員使用共同的架構整理工作。

原本覺得麻煩的年度報告,開始有了不同的意義。

三、從製程觀察,到 DOE 與 RSM

當時我負責的兩項陶瓷產品,正面臨電極材料與製程條件的開發問題。

在先前的實驗中,我曾經刻意中斷製程,觀察到電極材料中的黏著劑,在兩項產品中的移動速度與分布均勻性存在明顯差異。

這項觀察讓我意識到,問題可能不只是製程參數設定不同,而是材料在製程中有不同的反應機制。

準備 QC Story 時,我開始將這些觀察、實驗數據與後續分析整理成一套較完整的解題過程。

首先,必須區分實際觀察到的現象,以及可能造成現象的原因。黏著劑分布不同是觀察結果,但究竟受到哪些材料與製程條件影響,仍然需要透過實驗加以確認。

接著,我將實驗設計(DOE)與反應曲面法(Response Surface Methodology, RSM)運用到材料配方與製程參數的分析中。

這不只是尋找某一組能得到最佳結果的條件,而是把材料與製程因子放進同一個分析架構,觀察它們對產品特性的影響,進一步界定適合量產的參數範圍。

相較於不斷依照經驗嘗試不同組合,透過有系統的實驗安排,可以更有效率地辨識關鍵因子,也讓分析結果有較清楚的依據。

對我而言,這次準備 QC Story 的過程,不只是把原本完成的工作重新製作成簡報,而是重新檢視自己如何從觀察提出假設,再透過實驗與數據逐步確認。

當這些內容必須按照一致的架構呈現時,原本工作中一些沒有特別留意的推論,也需要重新整理。

四、沒有得獎,卻留下另一種收穫

年度 QC Story 結束後,當然還有頒獎典禮。

那一年,我沒有得獎。

不過,老闆對我說了一句話,直到現在仍然記得:

「你的內容基礎和觀察架構很特別。」

當時花費許多時間整理的實驗與分析,雖然沒有獲得獎項,但其中的觀察方式與分析架構,至少得到了主管的肯定。

更重要的是,這次準備 QC Story 的經歷,讓我開始注意技術報告的另一項價值。

數據不只是呈現結果,也能協助辨識變異;DOE 不只是統計技巧,而是讓實驗更有效率;報告也不只是將工作整理成簡報,而是讓其他人理解分析邏輯,並據此進行討論與決策。

對產品開發而言,最後追求的也不只是做出一件符合規格的產品,而是能夠在實際產線上,透過人、機、料、法、環等製造條件的管理,持續交付符合客戶要求的品質。

從學校裡的工程理論,到統計方法與實際製程最佳化,再到產品量產的要求,原本分散的知識,開始在這段工作經歷中逐漸連結。

回頭看,當年原本覺得麻煩的年度報告,反而讓我重新檢查自己的解題過程,也有機會從其他工程師身上學到不同的方法。

第四堂課讓我學會在工程現場透過觀察,把複雜的問題逐漸整理出脈絡;這一堂課則讓我理解,當這些經驗能夠被清楚表達,才有機會成為其他人可以檢視、參考與延續的工作方法。

先把問題講清楚,解題才有機會被複製。


上一篇|職涯回顧|第四堂課:把混亂結構化

下一篇|職涯回顧|第六堂課:在制度裡,我找到一種踏實,也找到志向

回到系列導讀|職涯回顧


如果這篇文章剛好也適合某個人,歡迎分享給他。

Comments

發表迴響